铅板销售的立焊技术

铅板销售立焊可分为对接焊和搭接焊。对接焊一般分两次焊完，铅板销售下料边沿要平整，这样在一次焊接时不加焊条。初学铅的立焊时，焊接手法可采用电焊立焊时向上灭弧跳焊法，火焰中心焰可控制约3毫米长度，氢气压力0.2-0.25公斤，紧气压力2公斤。第二次焊接时需要加焊条，焊条从焊缝左面加入，趁母材达到刚熔化时加入焊条，这时左右手要配合恰当。

当焊条铅熔滴和母材熔池结合时，要掌握铅的表面张力较强特点，运用火焰让铅熔液向焊缝母材过渡，以便形成焊缝。一般在初学铅的立焊时不能采用气焊手法，因为铅的熔点低，火焰不能长时期停留在熔池地区，否则受热时间过长容易引起铅熔液下堕。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以达到象气焊一样连续操作。

铅的搭接立焊比对接焊容易，在焊一次时完全可以不需加焊条，而焊枪火焰运行完全可以象气焊立焊操作法，连续不断向上焊，焊第二次时需要加焊条，以增强焊缝强度。

铅板销售成品率低的原因

铅板销售厂家普遍存在的是设备问题，目前，使用的设备，生产成品率低，仅为投料量的50%左右，产品宽度只能达到200毫米左右。厚度0.03- 0.05毫米的带卷重量只能达到20公斤左右，每卷带箱的整带率为零，如何提高铅板销售、成品率、板带宽度及长度，是铅板销售生产的一个重要课题。而首要的问题是提高设备的---、尺套性和工艺技术的稳定性。

铅板销售虽然工艺曾不断改进，但至今仍存在几个难以解决的问题：

一是成品率低、成本高；

二是尺寸精度难以控制；

三是、砂眼较多；

四是表面较差；

五是箔材宽度有限，仅有200毫米左右。

铅板销售的剥离方法

将镀好铅的圆筒从镀槽中取出后用水冲洗、擦干，在铅板销售镀层表面轴向划破，沿划痕处轻轻剥下即得所需要的块状铅板销售。

辊筒表面愈光滑，铅板销售的剥下愈容易。根据目前辊筒的光洁度，估计不到▼7剥0.02毫米厚度的铅板销售是较容易的，但剥0.015毫米以下厚度的铅板销售就有困难，易剥碎。初步分析认为若圆筒表面光洁度能再提高，则10微米厚度的铅板销售可能不难于剥下。